Zāģu skaidas granulas pirmo reizi sāka ražot Ziemeļamerikā ap 1930. gadu. Šai ļoti ekoloģiskajai biomasas granulai tomēr bija jāgaida 1973. gada naftas krīze, lai piesaistītu uzmanību kā lētu siltumenerģijas avotu. Ja šodien mēs apsveram visvairāk un vismazāk ekoloģiskos mājas apsildīšanas veidus, tad koksnes granulas neapšaubāmi ir starp ekoloģiskajiem līderiem.
Ja plānojat renovāciju vai iekšējo apdari, izmantojiet pakalpojumu Būvuzņēmēja meklēšana, kas pieejams vietnē Būvniecības kalkulatori. Pēc īsas veidlapas aizpildīšanas jūs iegūsit piekļuvi labākajiem piedāvājumiem.
Granulu ražošana no koksnes atkritumiem
No koksnes atkritumiem līdz ražošanas nozarei ar nākotni
Pieaugošais pieprasījums pēc granulām atbilst vispārējai tendencei atkārtoti izmantot atkritumus un izlietotos priekšmetus. Galds, kas izgatavots no augļu kastēm mājās vai atzveltnes krēsls no paliktņiem, izskatās efektīvi un nevajadzīgi neapgrūtina vidi. Pieprasījums pēc zāģu skaidām pozitīvi ietekmē lielās kokzāģētavas un galdniecības darbnīcas, kur katru dienu rodas milzīgs atkritumu daudzums. Tā kā granulu ražošanai ir nepieciešamas koksnes izejvielas paliekas, tās ražošana var būt papildu ienākumu avots.
No tā iegūst ne tikai kokapstrādes rūpnīcas, bet arī dabiskā vide, jo, pateicoties kokzāģētavas un galdniecības atkritumu pārstrādei uz vietas, nav nepieciešams tos transportēt. Lai ražotu granulas, zāģu skaidas un skaidas ir jāizžāvē, un šim nolūkam var izmantot izplūdes gaisu no uzņēmuma termoelektrostacijām. Šāda sinerģija samazina enerģijas patēriņu un granulu ražošana kļūst izdevīgāka.
Lai ražotu tonnu granulu, nepieciešami seši līdz astoņi kubikmetri šķeldas. Pirms cilindriskās matricas sasniegšanas koksnes atkritumiem, kuru sākotnējais mitrums ir aptuveni 50%, jāveic žāvēšanas process. Šajā apstrādē to mitrums tiek samazināts līdz aptuveni 8%. Visbeidzot, tos notīra un mašīnā sasmalcina aptuveni vienādos gabalos, kuru biezums ir viens milimetrs un trīs milimetri.
Granulu ražošana bez ķīmiskām saistvielām
Granulu dzirnavās sasmalcināts un žāvēts koksnes materiāls tiek saspiests zem augsta spiediena caur tērauda matricu. Tas ir tad, kad veidojas granulas ar diametru no 6 mm līdz 8 mm un garumu 2-3 cm. Granulu ražošanā saistviela ir koksnē esošais lignīns. Lielāks lignīna saturs ļauj iegūt augstas kvalitātes granulas. Mazāks šīs dabīgās saistvielas daudzums nodrošina lielāku sijāšanu, kas nozīmē zemāku efektivitāti un lielāku enerģijas patēriņu. Lignīna saturs kokā svārstās no aptuveni 19% bērzam un aptuveni 27% priedei un eglei līdz gandrīz 30% eglei.
Koka cietībai ir būtiska loma granulu ražošanas procesā un gala efektā. Cietās sugas, piemēram, dižskābardis, ozols un bērzs, ir divreiz cietākas nekā skujkoki (priede, egle, egle) un mīkstie lapu koki (papele, liepa). Koka cietība prasa vairāk enerģijas sasmalcināšanai un presēšanai, kā arī izraisa lielāku instrumentu nodilumu.
Augsts spiediens reljefa procesā, apvienojumā ar siltumu un mitrumu, kas rodas koksnē, liek lignīnam kļūt lipīgam un dabiski ieskauj celulozes šķiedras. Tas nodrošina granulu izmēru stabilitāti un spīdīgu virsmu. Cieta koks degšanas laikā izdala vairāk siltuma nekā mīksts koks. Produkta atbilstoša kvalitāte prasa, lai granulu ražošanai izmantotā izejviela būtu viena veida un tai būtu vienāds mitruma saturs.
Pašu granulu ražošana soli pa solim
Koksnes granulu izgatavošana ir kā dzīvnieku barības granulēšana
Koka granulas sastāv no kokapstrādes blakusproduktiem, piemēram, zāģu skaidām, skaidām un slīpēšanas putekļiem, ko lielos daudzumos ražo kokapstrādes uzņēmumos. Granulu ražošana ir salīdzinoši vienkārša, un to jau gadiem izmanto granulu ražošanai dzīvniekiem.
1. Koksnes sadrumstalotība
Zāģu skaidas vai koksnes skaidas ir vajadzīgas kā izejviela granulu ražošanai. Lai pareizi sasmalcinātu pēdējo, tiek izmantota šķeldotāja un trieciena dzirnavas.
2. Koksnes žāvēšana
Ražošanai izmantotās koksnes mitrumam jābūt aptuveni 10–20%. Nelielu daudzumu izejvielu var žāvēt saulē vismaz 24 stundas. Lielākiem daudzumiem būs nepieciešama bungu krāsns vai rūpnieciskais žāvētājs. Ir nepieciešams kontrolēt koksnes mitrumu.
3. Koka sagatavošana
Lai rūpīgi notīrītu visus piemaisījumus, izlejiet izejvielu caur sietu. Pēc tam katram kilogramam koksnes pievieno ēdamkaroti augu eļļas, lai tā labi saistītos. Lai labi sajauktu un iegūtu barību ar viendabīgu struktūru un mitruma saturu, maisītāja darbība ir nepieciešama 10-20 minūtes.
Ieteicamās granulu krāsnis
4. Granulu presēšana
Ja tiek apstrādāti lieli izejmateriāli, tiek izmantota plakana prese, kurā granulas veido augsts spiediens un karstums. Koks parasti sasilst līdz 75-90 ° C. Mazākiem daudzumiem ir piemērota granulu mašīna ar cilindrisku veidni ar caurumiem zāģu skaidas izspiešanai.
5. Granulu šķirošana
Granulas ekstrūzijas procesā dažreiz sadalās. Saražotās granulas jāšķiro, izmantojot sietu ar atbilstoša izmēra caurumiem.
6. Atdzesēto granulu iesaiņošana
Granulas var iepakot tikai tad, kad tās ir pilnībā atdzisušas un sacietējušas. Pretējā gadījumā granulas var deformēties. Granulas ir jānovieto līdzenai un jāatstāj vismaz 24 stundas. Runājot par lielāku daudzumu žāvēšanu un dzesēšanu, ieteicams izmantot rūpnieciskas iekārtas, kas var paveikt darbu vienas vai divu stundu laikā.
7. Pareiza granulu uzglabāšana
Sausa un vēsa telpa ir piemērota granulu uzglabāšanai papīra vai plastmasas maisiņos. Mazāku daudzumu var uzglabāt garāžā vai saimniecības ēkā; lielākiem krājumiem nepieciešama īpaša noliktava. Ja meklējat vairāk informācijas, pārbaudiet arī šo rakstu par granulu apkuri.
Koka granulu priekšrocības un trūkumi
Granulu galvenā priekšrocība ir videi draudzīgums. Zāģskaidas un kokskaidas ir atkritumi, kas rodas, strādājot ar koksni, kas ir atjaunojams resurss. Granulu ražošana nekādā gadījumā nenozīmē koku izciršanu šim nolūkam.
Granulas, kas uzglabātas 15 kg maisos, ir viegli transportējamas un uzglabājamas. Salīdzinot ar oglēm vai malku, tas aizņem maz vietas, turklāt tas ir tīrs un izdala patīkamu smaržu.
Ir zināms, kā darbojas siltumsūknis, kas ir ļoti videi draudzīgs siltumenerģijas avots. Pilnībā automātiskā granulu krāsns darbība prasa nedaudz vairāk pūļu. Pēc tvertnes uzpildīšanas ar degvielu dažas dienas (vasarā - duci vai vairāk) granulu krāsns iedarbina un beidz pašu ūdens sildīšanas ciklu.
Viens trūkums var būt salīdzinoši augstā granulu krāsns cena. Granulu uzglabāšanai nepieciešami arī atbilstoši apstākļi; mitrums negatīvi ietekmē sadegšanas kvalitāti. Koksnes sadegšanas siltums, arī granulu veidā, neapšaubāmi ir mazāks nekā ogļu vai gāzes sadegšanas siltums. Tas jāņem vērā, plānojot nepieciešamo degvielas daudzumu un iepriekš izvēloties atbilstošu krāsns izmēru.
Vai jūs varat nopelnīt naudu, ražojot zāģu skaidas?
No pirmā acu uzmetiena zāģu skaidas granulu izgatavošana izskatās ārkārtīgi vienkārša. Varētu šķist, ka granulas ir vieglāk ražot, nekā izgatavot, piemēram, galdu no kastēm. Vēl nesen zāģu skaidas un skaidas bija koksnes ražošanas atkritumi, ar kuriem nebija īsti skaidrs, ko darīt. Pēdējos gados tie ir kļuvuši nepieciešami un pieprasīti granulu ražošanai.
Pašu granulu mašīna, t.i., mašīna granulu ražošanai, maksā no vairākiem līdz vairākiem tūkstošiem zlotu. Tomēr, lai no tā nopelnītu, jums jāražo augstas kvalitātes granulas, ko apstiprina atbilstošs sertifikāts. Nepieciešama arī informācija un zināšanas par zāģu skaidām, jo granulu fizikālās un ķīmiskās īpašības galvenokārt ir atkarīgas no koksnes veida. Apkures sistēmas, kas mājās tiek darbināta ar granulām, izmaksas ir diezgan augstas, tāpēc lētas degvielas iegāde var izrādīties ļoti acīmredzams ietaupījums. Granulu cena svārstās no aptuveni 700 līdz 1100 PLN par tonnu.
